高性能特种工程塑料聚亚苯基砜PPSU工业化生产技术

地区:上海市 宝山区

关键词:江门市优巨新材料有限公司

成果类型:其它

成果领域:生物与新医药

成果编号:A2021061000004158

成果描述:

江门优巨于2013年3月1日-2014年5月30日进行高性能特种工程塑料聚亚苯基砜PPSU工业化生产技术研发。项目技术包含PPSU树脂合成、后处理工序及PPSU树脂造粒等工段研究。功能性单体的合成:合成芳香酮基单体,尤其是异构芳香族酮单体。该公司现有专有技术,通过温和的合成条件,傅克反应一步法合成芳香酮基单体,产品收率高,纯度高;聚合反应:以4,4′-联苯二酚、4,4′-二氯二苯砜、4,4′-二卤二苯甲酮、3,4′-二卤二苯甲酮为原料,在非质子强极性溶剂、催化剂、脱水剂的作用下反应获得异构聚芳醚砜酮溶液,其中,酚和砜+酮的摩尔比为等摩尔比,体系固含量为20-45%,并开始搅拌加热,待温度达到80℃后,继续搅拌至单体全部溶解后,再升温到100℃时候向体系中加入比所加的摩尔数过量5-20%的碱金属碳酸盐成盐剂,并随后按照每摩尔聚合物加入40-60ml三甲苯的比例加入三甲苯,在搅拌下继续升温,体系开始成盐反应,温度控制在190-220℃之间,待体系出水量达到理论值后,排水和三甲苯,再将体系升高温度到230-240℃之间,维持1.5-3小时后加入3,4′-二氟二苯甲酮,继续反应20分钟即可完成聚合反应得到聚合物粘液;后处理:停止反应后将聚合物粘液经水冷却粉碎成粉末,过滤得到含有聚合物、可溶于水的溶剂和盐;然后再将含聚合物的粉末再用去离子水煮沸洗涤除去溶剂和盐,再干燥,即得到多元共聚物。生产应用推广情况:建成国内第一条年产2000吨聚亚苯基砜工业生产线,成为全球第3家可大规模生产高品质聚芳砜系列产品企业。广泛应用于食品器具及家用电器、医疗卫生领域、汽车制造工业、国防军工中以塑代钢、高强度的耐温发泡材料、功能结构件等。自2013年小试开始,推广到深圳市泓腾生物科技有限公司等多家企业。经济效益情况:实现2014年新增销售额52.38万元、2015年1526.13万元,2014年新增利润15.71万元、2015年151.62万元。应用单位2013-2015年实现新增销售额106万元、326.8万元、2769.5万元,2013-2015年实现新增利润24.3万元、85.6万元、600.6万元。社会效益:打破西方国家对中国长期的技术封锁及市场垄断,为中国特种工程塑料的自给自足及未来走向国际化奠定了坚实的基础;特种工程塑料自主品牌的建立,引领国内众多相关企业及科研机构加大对特种工程塑料的研发投入及应用推广,将掀起一股该领域工业化技术创新的浪潮;减少对先进基础材料的长期进口依赖性,满足国内民用及特殊军用需求,减少国防工业对特种工程塑料基础材料的战略物资需求的威胁。
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