地区：上海市 宝山区
关键词：宜昌恒友化工有限公司
成果类型：其它
成果领域：生物与新医药
成果编号：A2021061000002874
成果描述：
| 盐酸乙脒产品，是重要的医药中间体和合成维生素B1的重要原料，也是有机合成的基本原料。维生素B1是人类生命中的重要营养增补剂。随着中国人民生活水平的日益提高和饮食结构的变化，对维生素Bl的需求量将大幅度增加。同时维生素B1新衍生物之一的“苯磷硫胺”能预防因血糖过高所引起的视网膜毛细血管内皮受损；中老年人经常补充维生素B1可预防医学界尚无有效治疗手段的阿尔茨海默氏症（老年痴呆症）；高血糖病人、糖耐量升高者和糖尿病患者每天补充摄入维生素B1有助于降低恶性肿瘤的发病率；预防白内障等等。总之，维生素B1的保健新用途业已引起国际医学界的高度重视，而且已经成为推动国际市场销量增长的新动力。由该公司与武汉工程大学共同开发的新产品盐酸乙脒经过2012年试产质量达到了医药行业标准YY/T 0214—95规定的指标要求。盐酸乙脒的合成最早由Pinner于1877年报道，采用乙腈、无水乙醇和干燥的氯化氢气体合成亚乙脒，亚乙脒再经氨乙醇氨化得到盐酸乙脒，随后Oxley和Short等对脒类化合物的合成方法进行了系列改进研究，但均因各种缺陷没能推广应用，而Pinner法则被认为是唯一实用的方法而用于工业化生产。中国大多数盐酸乙脒生产厂沿用传统的工艺，生产规模小、能耗高、原材料消耗高、产品收率低、利润小。据悉，国内的盐酸乙脒生产厂主要集中在天津、上海、河北和山东等地，其中淄博金马化工厂是国内最大的盐酸乙脒生产厂，产能5000t/a，已占据了国内40%的市场；天津新华制药厂为国内第2大盐酸乙脒生产厂，生产能力为1200t/a；其余厂家的生产规模较小，一般在400t/a以下。以上企业的氨化工艺基本上采用的是35-50度的中高温氨化工艺技术，单耗较高为0.66-0.48t/t,相应的收率为65.7%-90.3%。盐酸乙脒的传统生产方法是用乙腈、甲醇和氯化氢制备中间产品亚氨基甲乙醚盐酸盐(俗称亚乙脒)，然后用配置好的氨甲醇溶解进行中和，最终得到盐酸乙脒。合成路线大致可分为四个过程：盐酸甲醇的制备、氨甲醇的制备、亚乙脒的制备、盐酸乙脒的制备。由于经济形势低迷，国内盐酸乙脒下游产品生产企业为适应市场变化已逐步向提高出口的方向发展，进而对盐酸乙脒生产企业提出了更高的质量要求。在产品中的氯化铵含量低于4%的要求下，同行业大多数企业都选择了较为传统的高温氨化工艺来进行生产，即用氨甲醇去滴定亚乙脒的高温反应，通过甲醇的挥发降低了氯化铵在甲醇体系中的溶解度，可以使盐酸乙脒产品中的氯化铵含量有所降低，但仍然存在氯化铵含量忽高忽低、主要原料单耗较高、单位产品能耗较大的问题。淄博金马化工采用的一步法合成盐酸乙脒的工艺虽然能够有效的提高设备使用效率、增加产量，但由于采用的是在酸性条件下进行的氨化反应，存在氨化反应不安全、反应产品易分解、吨产品乙腈及液氨消耗高、氨尾气回收困难、环境污染较大等问题。加之，盐酸乙脒的主要合成原料乙腈价格已达到20000元/吨以上，盐酸乙脒的价格却没有同步上涨，高温氨化法和一步合成法的种种弊端致使盐酸乙脒生产企业经济效益严重下滑甚至生存困难。就的形势来看，急需一种既能稳定降低产品中氯化铵的含量满足客户要求，又能有效的降低原料消耗和电耗的方法来克服整个行业面临的问题。所以，该公司立项通过对氨化工艺的研究，应用碱性条件下常温氨化的新工艺及其设备的优化来解决原料乙腈单耗、电耗和产品中氯化铵含量之间的矛盾，对盐酸乙脒行业意义非常重大。该项目成果应用后，可大幅提高盐酸乙脒产品的质量、增加企业经济效益、增强本行业，甚至是下游行业的国际竞争力。同时，解决该地区氯碱行业大量副产盐酸无法处理的老大难问题。 |
