地区:上海市 宝山区
关键词:厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司
成果类型:其它
成果领域:生物与新医药
成果编号:A2021061000002668
成果描述:
| 在生物医药领域,现有工艺对生物发酵液进行除杂澄清有诸多问题:板框过滤比较粗糙,无法去除可溶性大分子有机杂质,澄清液质量不能满足后工序提取的要求;平板膜和陶瓷膜流道较宽,一般为几毫米至十几毫米,故而对进料液要求低,但是投资大、能耗高、运行成本高、滤液质量差、浓缩倍数低,且浓缩液难处理。而卷式膜是市场使用最多最广泛的膜应用形式,其主要优点是填装密度大,使用操作简便,密封性好,投资小。因此,工业上全面覆盖了微滤、超滤、纳滤和反渗透。 但是卷式膜有两个缺点:膜流道窄,仅为30mil,因此对进料要求高,料液需要经过前期的多道预处理如板框、转鼓或离心、树脂、砂滤、炭滤等,才能达到真溶液的进料要求。以某制药厂头孢类发酵液澄清除杂的原有工艺为例,如图1所示,发酵液在进入普通卷式膜系统之前,需要进行初步的除杂和固液分离,因此要经过板框过滤、树脂吸附和5μm级别的保安过滤至少三道预处理,透析液才能达到卷式膜的进料要求。因为预处理流程多,致使整个分离工艺变得复杂,占用空间大,增加了能耗与成本,也使得处理过程中产品的损耗率大。现有卷式膜壳结构有端面偏心进料、侧面进料两种形式,因其流体流动方向多变,料液进入膜芯后流速不均匀,膜的截留物容易局部附着并堵塞膜面,导致料液流动阻力大,有效面积减少,无法达到良好的过滤效率,且增加了能耗。特别是处理高黏度、高固含量的料液,这种现象尤为明显,甚至导致系统瘫痪。 基于以上对现有工艺缺陷的思考,该司开始研发特种卷式膜系统,首次创新性地设计了卷式膜壳结构,使流体直进直出膜元件,这样可优化流动条件,使流体入膜均匀,阻力最小,进而有效防止堵塞,提高过滤效率。解决了普通卷式膜系统流道窄,难以处理高黏度料液,预处理复杂等问题,优化了工艺流程,也节约了成本。特种卷式膜系统采用的分离膜覆盖微滤和超滤,故系统也能作为纳滤、反渗透前预处理的最佳工艺手段,能填补卷式膜在预处理方面应用的空白。 特种卷式膜系统可以有效完成生物发酵液澄清除杂,降低了膜分离过程的能耗,提高了滤液质量,是提升制药水平和产品质量,进行剂型改造,增强疗效,降低能耗与成本的有效方法之一,对于中国药品等发酵行业的技术改造和现代化发展具有重要意义。 由于系统分离精度覆盖微滤和超滤,满足了多个领域对膜分离技术的需求,市场应用范围包括以下几个方面:医药行业用于生物发酵液板框滤液去除可溶性大分子蛋白等;植物液澄清除杂和去除可溶性大分子胶体蛋白等;各种废水生化、物化后澄清过滤。项目综合技术在国内处于先进水平,项目产品具有质量优,技术独特,性能稳定,价格低廉,配件价格低的多方面优点,该项目的投入生产与使用是发酵液分离领域的一个重大突破,能有力促进中国其他相关行业的技术进步和产业发展,具有重要而深远的意义。该司申请的配套专利”卷式膜壳结构” (ZL200920139342.6)被评为厦门市专利奖三等奖。 |