赖氨酸渣菌体蛋白饲料生产关键技术研究及应用

地区:上海市 宝山区

关键词:呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司

成果类型:其它

成果领域:生物与新医药

成果编号:A2021061000002150

成果描述:

该项目从发酵液分离、菌体蛋白废液提取、湿蛋白造粒等方面,对菌体蛋白提取工艺及产品性能进行研究,提高了废液中蛋白和氨基酸提取率,降低了能耗,并且减轻了废水的处理负荷,减少人力物力的投入,生产的颗粒赖氨酸渣菌体蛋白新产品流动性好、粉尘小,便于用于饲料的添加使用。主要研究内容如下:高速碟片分离代替传统膜过滤 传统的工艺生产中,对赖氨酸发酵液直接进行膜过滤,赖氨酸发酵菌体及赖氨酸溶液一起进入膜过滤系统,膜过滤强度较大。采用高速碟片分离机首先对赖氨酸发酵液和菌体蛋白废液进行分离,与陶瓷膜相比较,赖氨酸回收率提高1%,蛋白去除率提高1%,同时碟片分离菌体设备洗涤用水少,料液的稀释率较低,降低了后续提取浓缩成本。蒸发浓缩提取蛋白工艺代替传统絮凝提取工艺:采用蒸发浓缩提取工艺,将碟片分离后的菌体蛋白液直接用蒸发浓缩方法提取菌体蛋白液,蛋白提取率提高5%,整个工艺不添加任何化学试剂,生产产品安全性高。菌体蛋白产品中氨基酸含量和菌体蛋白含量均在85%以上,较传统工艺提高10%,蒸汽冷凝水循环利用,几乎无工艺废水处理产生,节能环保。 喷雾造粒工艺生产颗粒赖氨酸渣菌体蛋白新产品:将蒸发器蒸发后的菌体蛋白液直接进行喷雾造粒,从控制蒸发器蒸发出的进入流化床的菌体蛋白干物质百分比,探索不同浓度对流化床喷雾造粒生产菌体蛋白颗粒的影响,选择最适合生产工艺的工艺参数。生产赖氨酸渣菌体蛋白新产品呈颗粒状,其流动性好,不易吸潮结块,减少粉尘污染的同时,更方便饲料添加使用。菌体蛋白液长期保存工艺方法研究:由于蛋白液极易变质,采用无菌储存,从储存罐的消毒、保压,到储存过程一直恒温无菌风通入,全过程有效避免了细菌的滋生,可保证蛋白液温度和储存三天内不出现发臭、发红、起沫的现象,使流化床造粒更好运行。从2014年10月份起,项目实施于呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司年产3600吨普通蛋白饲料生产线,采用新工艺后,赖氨酸回收率提高1%,蛋白提取率增加5%。每吨售价增加2000左右,总销售收入1419万元,年节约成本1041万元,销售收入新增销售收入591万,新增利润2162万元。而后逐渐推广到内蒙古阜丰生物科技有限公司5000吨/年苏氨酸菌体蛋白生产线、新疆阜丰生物科技有限公司4000吨/年色氨酸菌体蛋白生产线,并取得了效益。该项目用赖氨酸废母液生产颗粒蛋白,不仅增加了企业经济效益,而且减少了高浓度废水排放及粉尘污染,减排效果显著。如在整个行业中推广实施,必将促进整个氨基酸行业的迅速发展。 该技术经科技成果鉴定委员会鉴定,达到国内领先水平;现已申请国家发明专利一项。
需求匹配