一种密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备

地区:上海市 宝山区

关键词:宜春万申制药机械有限公司

成果类型:其它

成果领域:生物与新医药

成果编号:A2021061000000916

成果描述:

该项目属于国家重点支持的高新技术领域第八项〈高新技术改造传统产业〉中第四分项〈新型机械〉的第2小项〈通用机械和新型机械中的〉-有核心专利技术或自主知识产权,利用新传动原理、新机械结构和新加工工艺的新型机械技术。该项目在制药工业固体制剂生产中普遍使用,同时在化工、食品等行业也广泛使用。项目具有混合、制粒、干燥、整粒等多种功能。采用模块化设计新技术,使混合、制粒、干燥、整粒的全过程实现完全密闭生产,同时创新的在线清洗、烘干功能,可以实现一体化设备的定期彻底清洗。大大降低了物料的损耗,同时也减少了物料频繁交叉污染的风险。可减轻工人劳动强度,提高该设备的卫生等级。可集中自动控制且配有以太网可实施第三方监控,自动记录打印工艺参数,自动化程度高,节约成本。放大了节能减排效应。关键技术:1)制粒干燥系统(沸腾制粒干燥机)与整粒系统(整粒机、真空上料机、缓冲罐)下端采用管道式密闭连接;2)整粒系统(整粒机、真空上料机、缓冲罐)自动在位清洗;3)全自动制粒、干燥、整粒一体化设备人机界面集中自动控制,且配有以太网可实施第三方监控。创新点:1)应用Pro/ENGINEER建立制粒、干燥、整粒一体化工艺集成设备的数字虚拟样机模型;2)基于ANSYS对制粒、干燥、整粒一体化工艺集成设备中搅拌桨、搅拌桶、喷嘴等关键零部件进行数值模拟仿真及结构优化;3)基于Flunet定性分析沸腾制粒机的气、粒两相流系统,得到沸腾制粒机分布板的最优开孔率为69.78%。4)基于流体力学分析软件Flunet,用数值模拟方法来获得流化床喷射器内部复杂的流场流动,得到喷射器喷嘴出口直径和喉部直径优化尺寸应分别为8~12mm和36~42mm。该项目在提高产能、降低劳动强度、节能环保、安全、减少职业病风险等方面,具有比传统制药设备生产有明显的优势。项目成果已在南昌弘益、江西汇仁、山东鲁抗等几十家国内知名药企使用后都反应良好,提升了企业效益,促进了企业发展和中国在医药、食品、化工等行业的技术进步,为国药企通过新版GMP认证做出了积极的贡献,市场前景广阔。
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